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包裝盒印刷的燙金技術工藝介紹
瀏覽: 發布日期:2020-11-18
  包裝盒印刷高質量的燙金版是燙印質量的保證,普通燙金版的製作比較簡單,主要采用電子雕刻製版工藝和照相腐蝕製版工藝。常用到銅版或鋅版這些材料。鑒於銅版質地細膩、耐磨耐壓、傳熱性能好、不易變形的優點,是目前印刷行業流行的燙金版,特別是采用優質的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。傳統的照相腐蝕技術製作燙金版工藝簡易、成本較低,主要用於文字、粗線條、一般圖像;對於較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術。
  溫度、壓力和速度是立體燙金技術的三大要素,隻有控製好三者之間的關係,才能控製好燙印質量。燙印速度快,受熱時間短,燙印溫度下降快,造成溫度過低,燙印牢度就會受影響;燙印速度慢,受熱時間長,燙印溫度下降慢,燙印牢度好,但若控製不好則會造成燙印溫度過高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質量燙印效果的保證。立體燙金除了要求電化鋁箔轉移到印刷品表麵外,還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案,因此壓力要比普通燙金更大,這也就要求燙金箔的強度要更好,以能經受強大壓力的擠壓。立體燙金是一次完成燙金和凹凸壓印,對溫度的要求就更高,普通燙金溫度隻要70攝氏度~90攝氏度,而立體燙金則在150攝氏度左右才能完成。
  立體燙金版形成立體浮雕圖案,燙金版一般都是凹下的,而且具有深淺層次變化,深度也比普通燙金版深些,精度更高,滿足不同產品的燙金要求,這種燙金版的運用使商品的包裝顯得精美、富麗堂皇且富有個性。另外立體燙金以其燙印質量好、精度高等明顯的優勢被應用在各種產品外包裝上,大大拓展了包裝盒表現能力,而且該工藝有利於環保,是印刷企業理想的燙金印刷的工藝。
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