技術
近年來，新興市場的風電發展迅速。在國家政策支持和能源供應緊張的背景下，中國的風電特別是風電設備制造業也迅速崛起，已經成為全球風電最為活躍的場所。風力發電機在長期運行過程中也會出現不可避免地問題，比如風力發電機軸磨損，那么如何快速、高效、可靠的解決此問題是當下考慮的重要問題之一。
目前針對風力發電機軸磨損問題，索雷工業推出了一款專用于修復風力發電機軸類磨損的材料，結合索雷在線修復工藝，近年來已成功應用于華電集團、華潤電力、中廣核集團等各大風電企業，并贏得了用戶的廣泛青睞。
風力發電機軸類磨損的在線修復技術有哪些優勢呢？
1) 不需要拆卸軸，只需要把軸承拆下來即可實現修復，成熟的技術工藝保證了修復后質量的可靠性；
2) 幫助企業省去繁瑣的拆卸、吊裝環節，節省大量的人力、物力、財力，有效降低設備維修成本；
3) 修復過程中不會產生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且不受設備磨損量的限制。
風力發電機軸磨損原因分析：
1）加工精度：
對于部件之間的配合，其軸表面的熱處理工藝，加工精度等對軸的使用壽命起決定性作用。一般來說，軸表面的光潔度越高、圓度越高，其與軸承內圈的表面配合面積越大，配合面受力更均勻，單位面積的受力越小，可有效延緩配合表面的金屬疲勞。另外軸表面的熱處理工藝同樣非常重要，軸表面硬度和韌性適中，可有效保證軸的使用壽命。
2）部件疲勞磨損：
金屬的疲勞磨損不可以避免，但可以通過正確的維護手段來延緩金屬的疲勞磨損。
3）密封失效：
密封失效直接導致的現象一：潤滑油外泄，造成軸承潤滑不暢；二，外界水分、固體雜質進入到軸承內，加劇軸承的腐蝕、磨損等，嚴重時導致軸承抱死、燒蝕；軸承一旦出現燒蝕現象，那么發電機軸承位局部受熱，溫度升高，甚至出現軸承內圈與軸承位表面直接相熔的現場，造成整條發電機軸的報廢；
4）電腐蝕磨損：
電腐蝕故障是風電機組發電機軸承的常見故障模式，電腐蝕故障通常分布在整個軸承滾道或軸頸上。發電機沿軸或軸與軸承座之間產生的感應電壓會導致配合部位金屬表面的損壞及潤滑脂的老化，對軸承的滾道表面或與軸的配合表面造成熔融損傷，在金屬表面上形成波紋狀的凹凸，從而引起軸承早期失效或軸頸磨損問題。
5）日常維檢不及時或者維檢手段欠缺：
日常維檢過程中，不能及時有效的發現軸承因潤滑失效或磨損而產生的異響、振動增大的現象，最終會因軸承的過度磨損直接或者間接導致軸承位的磨損。
